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影響碎石化機械使用壽命的因素有哪些？

1、碎石化機械設(shè)備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對碎石化機械械的正常使用造成很大的影響。碎石化機械械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都應該采取必要的措施對碎石化機械械進行保護，并根據(jù)實際情況對設(shè)備的一些參數(shù)進行必要的調(diào)整。

2、使用維護不當

設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)簡單可靠，但在使用中也嚴格按操作規(guī)程進行，國內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗和粗心等造成操作維護不當，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時添加潤滑油；是否及時清理腔內(nèi)的樹根、鐵絲等雜物。

碎石化機械的常見故障

設(shè)備振動異常

      可能的原因及解決方案有：

      1、可能是進料尺寸過大；

      2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

      3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；

      4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

      主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。